连怡机电对铆接工艺强度试验。为研究复合材料承力筒以铆接代替螺栓连接的可行性，对两种连接方式的强度进行了对比实验。考虑到承力筒的实际受力情况，只进行了剪切强度和拉脱强度试验。试件有单剪和拉脱两种形式，参照承力筒实际结构，试件由复合材料和铝合金板组成，其厚度分别为3.2mm和2.5mm结构尺寸，螺栓和铆钉材料均为不锈钢。铆接用垫圈为TC4，内径4.1～4.2mm，外径9mm，厚度1mm。螺接时，按照产品技术条件规定，螺母拧紧力距为2.5Nm，两边加垫圈。铆接工艺参数采用实验所选定的参数，铆接电压2000V，钉杆外伸量为1.2d左右。

试验在材料试验机上进行，加载速度为0.5mm／mim，剪切试验为单剪型，拉脱试验则配有辅助夹具，以保证受力一致。从试验可以看出，铆接的剪切强度和螺接的剪切强度相当，其初始破坏强度比螺接的初始破坏强度高17％ ，最大破坏强度比螺接的最大破坏强度低拉脱强度，当镦头直径为1.2时初始破坏强度和最大破坏强度比螺接分别低6.3和9.2％ ，当镦头直径大于1.3d时，铆接的初始破坏强度和最大破坏强度较低。由于螺栓连接两边加垫圈，承力面积大，而铆接只有一边加垫圈，另外估计镦头尺寸较大时，复合材料可能有一定的损伤，影响了拉脱强度。因此，要保证有较高的拉脱强度，其镦头尺寸应小于1.3d。